De slimme fabriek: 4 handvatten
Het transformeren van een fabriek naar een slimme fabriek is geen eenvoudige opgave; het vereist veel inzicht, inspanning en toewijding. Toch zijn de voordelen aanzienlijk!
Als AWS consultancy (van strategie tot ontwikkeling) in o.a. de maakindustrie en hightech, helpen we steeds meer bedrijven met het verbeteren van hun efficiëntie en innovatie door middel van Smart Factory-elementen.
Ons credo? Droom groot, start klein! Hier zijn vier handvatten om stap voor stap slimmer te worden met je fabriek:
“Uit gesprekken met impact makers blijkt dat zij veel kansen zien voor het optimaliseren van hun productie. Wij versterken de brug tussen IT en OT met IoT en helpen met de groei van een Digital Twin het beste uit je operatie en bedrijfsdoelen halen!”
1. Versterk je digitale basis
Begin met het opzetten van een sterke basis door je basisautomatisering te optimaliseren. Denk hierbij aan cloudmigratie, een modulair ERP, en no-code workflow automatisering (bv. met Creatio). Integreer een flexibele IT-infrastructuur die gemakkelijk kan worden aangepast aan veranderende bedrijfsbehoeften.
Wij maken hierbij natuurlijk gebruik van de AWS cloud voor maximale schaalbaarheid, veerkracht en innovatieve tooling, zoals de nieuwste GenAI-functionaliteiten.
2. Data-gedreven besluitvorming
De kern van een slimme fabriek is data-gedreven besluitvorming. Dit kan variëren van het optimaliseren van een transportband tot het samenbrengen van planningsdata in de keten. Sneller en beter beslissen leidt tot hogere winsten!
Zorg ervoor dat al je systemen en machines met elkaar kunnen communiceren en data kunnen uitwisselen. Gebruik slimme services (bv. Sparkwise) om deze gegevens te verwerken en met Decision Intelligence volautomatisch het allerbeste uit je productieprocessen te halen.
3. Geïntegreerde IoT
Gebruik sensoren en een verbonden IoT-landschap om real-time grip te krijgen op je productieprocessen, van kwaliteitscontrole tot voorspellend onderhoud. Dit helpt snel bij het efficiënter maken van de operatie en het besparen op kosten.
Wij zijn o.a. gespecialiseerd in het verbinden van al je IoT voor real-time gegevensverzameling en monitoring en de synthese met je administratieve (IT) data voor maximale performance, zowel rondom je shop floor als in de backoffice of een control room! (IT/OT)
Geavanceerde analysetools helpen om deze gegevens te verwerken en bijvoorbeeld Preventive Maintenance te integreren, leidend tot o.a. kostenbesparing, tijdswinst en een duurzaam machinepark.
4. (Little) Digital Twin
Veel bedrijven willen direct aan de slag met een Digital Twin! Bijvoorbeeld voor real-time monitoring en simulatie en een slimmer productieproces. Als fabriek moet je al wat slimmer zijn om deze ambitie beet te pakken! Toch is het parallel aan je basisautomatisering al mogelijk om hiermee te starten.
Wij starten dan met een prototype van een Digital Twin voor een specifiek onderdeel van je productieproces, waarbij je al kwalitatieve data hebt. Dit helpt je om later geleidelijk uit te breiden naar andere delen van de fabriek.
Bovendien worden stakeholders op diverse lagen van de organisatie nú al enthousiast omdat ze snel meer resultaat en potentie zien. Dit helpt je tevens met de investeringen in je basisautomatisering.
Heb je eenmaal een complete lean versie van je core productie als digitale tweeling, dan kunnen we aan de slag om besluiten te gaan nemen puur op basis van scenario’s uit je Digital Twin, ipv enkel vanuit de shop floor.
Waar zit jouw drive rondom de slimme fabriek?
Bij Architechts begeleiden we impact makers bij elke digitale stap op weg naar het creëren van een slimmere, efficiëntere en toekomstbestendige fabriek. Kom eens vrijblijvend sparren of vraag meer info aan.
Bas Kroes
Link mij gerust voor snelle uitwisseling van ideeën!
